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兴庆双金属耐磨弯头厂家直销

  兴庆双金属耐磨弯头厂家直销钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品具有极高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过特殊比例配方搭配,经过调质热处理工艺,使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内首创,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,并已达到国际先进水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的耐磨管道。复合管的外壁采用钢管,内衬采用高铬耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高铬铸铁Cr和C r28系列),两者形成了较好的冶金结合,既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能优势发挥到***程度,使用安全可靠。

  双金属复合耐磨弯头及管的外壁采用优质钢管或钢板热压,热推而成,内衬采用中铬稀土硼合金,该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能;同时具备与A3、16Mn钢的可焊性,复合的两种金属是冶金结合,使用安全可靠。由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此合金双金属耐磨管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线左右。材料具有良好的热稳定性。高强度双金属耐磨管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。由于双金属耐磨管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

  其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。头是我公司研制开发的一种新型耐磨管件,直管外层采用普通钢管,内壁通过消失模工艺形成高铬铸铁。内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头,内层浇注高铬铸铁。我公司在引进美国先进配方在基础上,又经过有关专家的研究和多次试验,确定将KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作为双金属复合耐磨管道的内壁,根据长期生产制做,在多次试验中得出了最合理的经验,使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量,起细化晶粒作用,在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下,具有一定抗氧化作用,增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间。

  因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。良好的耐磨性超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。

  稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。在合金材料中,硬度和耐磨性能的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800。

  在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。双金属耐磨弯头采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。沧州润诚管道集团有限公司双金属耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当双金属耐磨弯头内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等),都存在一个双金属耐磨弯头磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当双金属耐磨弯头内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在双金属耐磨弯头被腐蚀而很快破坏的问题。